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旋壓設(shè)備
按變形原理
普通旋壓機 強力旋壓機
按主軸位置
臥式旋壓機：主軸為水平方向的叫臥式旋壓機
立式旋壓機：主軸為垂直方向的叫立式旋壓
按旋輪個數(shù)
單旋輪旋壓機：只有一個旋輪的旋壓機稱為單輪旋壓機
雙旋輪旋壓機：有兩個旋輪的旋壓機稱為雙輪旋壓機
三旋輪旋壓機：有三個旋輪的稱為三輪旋壓機多旋輪：有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機
芯模相對位置
外旋壓機：旋輪從外部對工件進行旋壓的旋壓機
內(nèi)旋壓機：旋輪從內(nèi)部對工件進行旋壓的旋壓
按金屬流動方向
正旋：金屬流動方向與旋輪運動方向相同的旋壓
反旋：金屬流動方向與旋輪運動方向相反的旋壓
正反旋：金屬在旋壓過程中向兩個方向流動的旋壓
按旋壓溫度
熱旋壓機：能夠?qū)ぜM行加熱旋壓的旋壓機
冷旋壓機：在常溫下進行旋壓的旋壓
旋壓過程
板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。
旋壓優(yōu)缺點
旋壓加工的優(yōu)點是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要，在普通旋壓的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）
上海賦貝機電