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折彎機的維修操作規(guī)程

時間:2018-09-20作者:上海賦貝機電設(shè)備有限公司

折彎機維修操作規(guī)程


首先判斷吧,是油路,電路,還是機械故障。再根據(jù)不同的現(xiàn)象處理吧。一、機械類


故障一: 滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲。此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長,被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板,重新調(diào)整至符合要求間隙。


故障二:后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與 同步帶輪 的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分。


故障三:后檔料橫梁 直線導(dǎo)軌 與模具中心線平行度偏差太大。此類故障需要松開 “X軸同步皮帶,重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步皮帶。 ”


故障四: 油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。此類故障需要重新檢查扭緊 滑塊與油缸連接螺母


二、液壓類


故障一: 液壓系統(tǒng) 無壓力。


1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。


2、檢查插裝閥是否卡死或主 閥芯是否被卡死,以及 阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸 溢流閥清洗干凈,重新裝上。


3、三相電 源調(diào)相,導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)


故障二:滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時間停頓過長。


1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時 油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方 5mm 以上使充液孔完全被淹住。


2、檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度


3、檢查充液閥是否被完全打開, 如果是因為油液污染, 使充液閥的 閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使 閥芯靈活自如。


三、電氣系統(tǒng)類


故障一: 油泵啟動后,低壓斷路開關(guān)跳閘此類故障需要以下檢查:


1、檢查電源的缺相現(xiàn)象。


2、檢查高壓 濾芯是否嚴重阻塞,導(dǎo)致 油泵電機電流太大。


3、檢查低壓斷路開關(guān)是否設(shè)定太小


故障二:開機后,回參考點時找不到參考點


1、由于光柵尺 的讀數(shù)頭連接部位是否松脫, 導(dǎo)致機器在回程時, 讀數(shù)頭不能與 光柵尺 的參考點重合而此時油缸的行程已用完, 油泵處于工作負載狀態(tài)。如是這一原因,則需要按下 數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵, 停止回參考點, 重新連接校正好 光柵尺 的連接板, 再進入手動模式工作狀態(tài)下,使滑塊手動向下,讓滑塊與下模重合時再進入手動或半自動模式工作狀態(tài),重新回參考點,排除故障。


2、機器在上次操作完畢后, 由于操作人員未嚴格按照操作關(guān)機, 將機器斷電前把滑塊停在上死點位置,而在下次開機時,未將滑塊手動向下,放置上下模重合后的位置,而進行回參考點操作,引起該次操作不能找回參考點,如果是這一原因,則需要將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動狀態(tài),手動模式將滑塊下行至上、下模重合位置,再進入半自動或自動模式狀態(tài)下,重新找回參考點。

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